液压油可谓是液压机械的“血液”，大多数液压系统的故障都能够经过检测液压油的情况来查找故障的原因，然后扫除故障。

液压油有杂质呈浑浊状

液压油呈现杂质主要有三种类型，即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油蜕变构成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水，其次是液压油蜕变构成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。

若液压油呈现白色浑浊现象，可扫除固态杂质或液态黏稠杂质的可能，只能是水或空气构成的。可对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上，假如有气泡呈现(水在高温下变成水蒸气构成气泡)，能够判定是液压油中有水，否则是液压油中含有空气。

若是液压油中混有水分构成浑浊现象，将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除掉水分即可。可是假如水分含量过高导致液压油乳化，则需替换新的液压油。假如判定是液压油中混有空气构成浑浊现象，应查看液压系统管路是否漏气，并堵截空气的混入源。

液压油油温反常升高

液压油油温反常升高的根本原因有以下三个方面：一是因为安全阀压力设定值太低，使液压油大部分经过安全阀流回油箱，致使液压系统做功功率太低，如负荷过大，大部分能量会转换成液压油的热能，导致温度很高；二是因为冷却系的冷却作用差，导致液压油温度过高；三是液压油在油路中循环过于频频(往往是油量缺乏构成)，导致散热困难，温度升高。

故障诊断应从易到难，先查看液压油箱中的油量，若油箱中油量缺乏，应及时增加至规范液位。加注时应留意运用商标相同的液压油，运用前还应进行过滤。

假如油量适宜，则需查看油冷却系是否有堵塞现象，若查出油冷却系阻止空气流转，应及时清洁，以确保空气正常流转，利于散热。有时电扇胶带过松、打滑，也会导致电扇功率下降，冷却作用不好，应及时查看、调整，必要时替换新胶带。

假如油量、油冷却系、电扇胶带都没有问题，能够判定是主安全阀设定压力低于规范值所形成的。应再次调整主安全阀的压力设定值到规范值。

液压油过脏

液压油浑浊、过脏，可能是油液因长期运用产生了化学改变。也可能是杂质太多发作了物理改变。只需找到构成这两种改变的原因，即可采纳相应措施。

在缺乏必要的检测设备、器件的情况下，判断液压油是发作化学改变仍是物理改变，一种比较简单且有用的办法是运用滤纸检测。对液压油取样，将油滴到滤纸上，调查其构成的油晕，若油晕呈现的分层、分圈现象比较显着(中心较脏，越靠边际越清)，阐明液压油蜕变，有必要替换新油；若油晕均匀的摊开，阐明液压油杂质含量太多，要及时查看滤油器，替换滤芯，必要时替换新的液压油。

消费的升级和消费群体的变化都为液压油厂家带来了更多的不确定性，一个不留心和放松就会被市场所淘汰，时刻关注变化，时刻做出改变，时刻让自己成长，才能长久地驻留在液压油行业。