导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度，直接影响机床的加工精度。液压导轨油使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。减少导轨磨损，防止导轨腐蚀，避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动，降低高速时摩擦热，减少热变形。

导轨的润滑要求

1.工作温度下合适的粘度；

2.粘度高，油膜厚，机床精度低；

3.粘度低，抗磨保护差；

4.足够的油膜强度，当负荷极重时，还需要具有极压性能；

5.良好的润滑性：使机床滑行顺畅；

6.良好的粘附性：防止液压导轨油流失，特别是在立式机床；

7.良好的防锈防腐蚀性能。

液压导轨油选择要素

一、按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑粘度

1、32号液压导轨油用于导轨负荷在0.2MP以下的滑动台速度大于0.1m/s，或负荷大于0.2MPa速度大于1m/s的滑轨上，也可用于液压导轨油。

2、68号液压导轨油用于导轨负荷在0.1MPa以下滑动台速度0.1m/s，或是负荷大于0.2MPa速度在0.1-1.0m/s的滑轨上。

3、150号液压导轨油用于导轨负荷大于0.1MPa滑动速度小于0.1m/s的滑轨上。

二、同时用作液压介质的导轨润滑油

根据不同类型的机床导轨的需要，同时用作液压介质的导轨润滑油，要兼顾液压系统与导轨的需要，通常使用L-HG液压导轨油。

三、根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油

在选择机床导轨润滑油时，可参考国内外现有机床导轨润滑油的实际应用例子，选择相应的润滑剂。

四、液体静压导轨的润滑油

除了满足导轨润滑的一般要求外，应特别注意保持油的清洁，经过严格的过滤。中小型机床和机械设备，可采用粘度等级为32的L-HL液压油或L-HG液压导轨油；大型机床和机械设备，可采用粘度等级为46、68或100的L-HL液压油或L-HG液压导轨油。

液压导轨油不同于液压油，除要求抗磨特性外，还要求有很高的极压特性和润滑特性。导轨承载着加工设备的运动部件，精密度要求非常高，它运转的精密程度与否直接关系到工件的加工精度。液压导轨油要求防爬滑，即运动件在导轨上启动和停止的时间和距离必须非常精确地控制。液压导轨油还需要良好的粘附性能。加工设备的液压导轨油要求与加工液兼容，不能影响加工液的使用效果。液压导轨油中的添加剂含量远远大于液压油和齿轮油，所选用的基础油要求更高。