切削液对金属加工来说，是相当重要的。正确使用切削液的情况下，它具有多种效用，包括防锈、润滑、清洗等。而对金属加工的直接作用就是提高加工的效率和质量。但金属加工有很多种，不同的情况下，应该怎么选切削液浓度呢？

不同的金属加工，切削液浓度应该怎么选？

野牛润滑油解答：通常，切削液的浓度是5%，一般也不会低于这个数值。但在实际的金属加工时，会有不一样的加工材质、不一样的加工精度等各种情况，对切削液的浓度要求也不一样。

当加工的材料比较硬，或者重荷时，切削液的浓度就应该适当上升，一般会调到8%-10%。

如果需要防锈时间比较长，一般会在10%左右。如果对加工的精度要求高，应该再高一点。

另外，切削液如果比较容易发臭变质，可以再稍稍的提高一下浓度。但如果发现皮肤不适，就要适当将浓度降低，以免过敏。毕竟还是人重要。

野牛润滑油提醒您：正确合理的使用切削液，可以得到正面的效果，而错误的使用则会导致很多负面的作用。若看完文章，您还不知道面对不同的金属加工情况，切削液浓度应该怎么选，可直接免费咨询野牛。