油基切削液在各种各品中是先运用的，而水基则是随着设备对加工液要求不断提高而衍生的。二者虽然只相差一个字，但区别还挺多。一起来了解下水基与油基切削液的区别在哪里。

水基与油基切削液的区别在哪里？

因为慢速的切削，对加工液的润滑性要求较高。所以，油基切削液的润滑性比较好，而冷却性却不咋滴。

但水基的冷却性很好，更适合高速切削。因为高速的运作会使温度升高，所以对冷却性就要求高。而且水基不止是冷却性，润滑与防锈性也不差，三者相结合使得水基切削液和对高速低负荷的金属加工很配。

除此之外，水基切削液的散热性、清洁性，以及经济性也都很高。除了非常难加工和复杂的磨削，水基切削液基本都能胜任。

要注意的是，水基切削液容易生霉和变质，一般会加杀菌剂。

水基与油基切削液的区别如上文，野牛润滑油表示：如果切削的速度＜每分钟30mm，可以使用切削油，如果含有挤压润滑剂，则可以达到60mm。在高速加工时，则建议选水基切削液。