掌握两点搞定挑选润滑脂

发布时间:2018-11-15 浏览次数:516

选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价,而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等。正确选择润滑脂减少添加次数及耗量,降低了检修费用,较少了停工损失,降低了综合成本。另外,选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书,参照厂家的推荐。

在高温高速环境下使用的润滑脂应当具有以下特点:在高温下不流失。即在180"12左右温度下保持一定稠度,不软化。油脂泄漏较少。当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时,润滑脂及时流到滚道不甩出。这类润滑脂要有一定的高温使用寿命,在高温下具有较好的抗氧化能力,从而延长轴承和相关设备的寿命。具有一定的静音效果,由于高温润滑脂的纤维一般硬度较大,所以在轴承噪声测试中的静音性能远远不如锂基润滑脂。

高温长寿命润滑脂一般分为两种,一种是复合锂基润滑脂,其高温性能较好,但由于其稠化剂结晶中低分子酸的加入,使其硬度较大,在轴承中表现为抗振动性能较差。但通过控制其聚合度。得到一类分子量分布均匀的生成物,将这类生成物用特别的方法分散于基础油中,便制成了另一种噪声性能和高温性能同样优良的润滑脂。这种润滑脂的平均滴点>250'12,使用温度达200℃ 左右,其稠化剂结晶中不含有金属离子,硬度较小,噪声性能很好。间时,由于其基本化学成分之间所具有的热耦合效应。从而减少高温油脂。这种高温高速低噪声润滑脂中不含任何可以引起催化和氧化作用的金属离子,但含有丰富氮氧原子的稠化剂(一种抗氧化物)。所以,轴承使用寿命和运转声音都比较好。